山東激光切割廠家講噴嘴對(duì)切割品質(zhì)影響

一、噴嘴與切割品質(zhì)的關(guān)系：

噴嘴與激光的不同軸時(shí)，對(duì)切割質(zhì)量的影響：

1) 影響切割斷面，當(dāng)切割氣體在噴出時(shí)，造成氣量不均勻，使切割斷面較容易出現(xiàn)一邊有熔 漬，另一邊沒(méi)有的現(xiàn)象，對(duì)切割3mm以下的薄板，它的影響較小，在切割3mm以上的板材時(shí)，它的影響就比較嚴(yán)重，有時(shí)會(huì)造成無(wú)法切割。

2) 影響尖角質(zhì)量，在切割有尖角或者角度較小的工件時(shí)，容易產(chǎn)生局部過(guò)熔現(xiàn)象，切割厚板 時(shí)，可能無(wú)法切割。

3) 影響穿孔，在穿孔時(shí)不穩(wěn)定性，時(shí)間不易控制，對(duì)厚板的穿透會(huì)造成過(guò)熔的情況，且穿透 條件不易掌握，對(duì)薄板的穿孔影響較小。

二、 噴嘴孔徑的選擇：

噴嘴的孔徑有φ1.mm、φ1.5mm、φ2.mm、φ2.5mm、φ3.mm等幾種。目前噴嘴孔徑常使用φ1.5mm、φ2mm兩種。兩者的差異是：

1) 3mm以下的薄板：使用φ1.5mm，切割面會(huì)較細(xì);使用φ2mm，切割面會(huì)較粗，轉(zhuǎn)角地方 易有熔漬。

2) 3mm以上的厚板：因切割功率較高，相對(duì)散熱時(shí)間較長(zhǎng)，相對(duì)切割時(shí)間也增長(zhǎng)。用φ1.5mm， 氣體擴(kuò)散面積小，因此使用時(shí)不太穩(wěn)定，但基本還是可用的。用φ2mm，氣體擴(kuò)散面積大，氣體流速較慢，故切割時(shí)較穩(wěn)定。

3) 直徑φ2.5mm的孔徑，只能用于1mm以上的厚板切割。 綜上所述，噴嘴孔徑的大小對(duì)切割質(zhì)量、穿孔質(zhì)量有嚴(yán)重的影響，目前激光切割多使用φ1.5mm、φ2mm孔徑的噴嘴。

所以，在選擇噴嘴孔徑越大時(shí)，相對(duì)的對(duì)聚焦鏡的保護(hù)就越差，因?yàn)榍懈顣r(shí)熔化物的火花飛濺，往上彈的幾率很大，使得鏡片的壽命也就越短。

噴嘴的與激光的同心度是造成切割質(zhì)量?jī)?yōu)劣的重要因素之一，切割的工件越厚時(shí)，它的影響就大。因此，調(diào)整噴嘴與激光的同心度，以獲得的切割斷面。

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