在傳統(tǒng)布絨和毛絨玩具制造工藝中，通常運(yùn)用道具或許電燙進(jìn)行玩具部件的裁片，模具制造成品高，制造時(shí)間長(zhǎng)，切割精度不高，重復(fù)運(yùn)用率低，針對(duì)不同大小的玩具工件就要制造不同形狀大小的刀片，如果之后運(yùn)用不到這個(gè)形狀或許大小，那么這個(gè)刀模就成了單次性的，非常浪費(fèi)。
　　而且容易因刃口變形和變鈍造成玩具面脫絲，嚴(yán)重影響了玩具廠的工作效率和品質(zhì)，而燙片不單速慢、人工及布料損耗大，而且處理煙味濃烈，損害身體健康。尤其是在高等布絨玩具的裁片處理中。傳統(tǒng)處理設(shè)備的方法已變得越來越力不從心。
　　激光切割機(jī)的問世和運(yùn)用，成功的解決了以上難題。數(shù)控操作配合非接觸處理方法，不單激光設(shè)備的高速穩(wěn)定，同時(shí)切口的精細(xì)光潔、準(zhǔn)確如一，尤其是動(dòng)物玩具和卡通玩具的眼、鼻、耳等效部位的切割方面更是得心應(yīng)手。
　　尤其是針對(duì)玩具領(lǐng)域的自動(dòng)送料、排版、多頭切割、對(duì)稱部位的鏡像切割等先功能。這些功能的運(yùn)用，不單玩具廠制造大批量、嚴(yán)要求、工期工藝繁雜的制造特色，同時(shí)還在省料，提高商品品質(zhì)，提高處理效率和利潤(rùn)。
　　激光切割機(jī)成功的運(yùn)用在奧運(yùn)福娃的制造中。世界66億人口的大基數(shù)和工業(yè)經(jīng)濟(jì)的連續(xù)迅速發(fā)展，決定了家紡、玩具、商標(biāo)、汽車內(nèi)飾等領(lǐng)域的龐大市場(chǎng)需求，與此相關(guān)的是，處理工藝也成為了廣大制造商日益關(guān)注的熱點(diǎn)。