在鈑金家工過程中，激光切割機的氣體純度、參數(shù)設置等，都影響到終的家工，設備+氣體+參數(shù)，調(diào)整到佳，切割出來的工件是沒有毛刺的。下面山東激光切割家工講述1下激光切割家工過程中出現(xiàn)毛刺的解決法
毛刺是如何產(chǎn)生的呢?
其實毛刺是金屬材料的表面過多的殘渣顆粒。當激光切割機在家工工件時，激光束照射工件表面產(chǎn)生的量使工件表面汽化，并且蒸發(fā)，來實現(xiàn)切割的目的。但是這里有1個的裝置，我們須要重視，是氣體。
氣體是在當工件照射面氣化后，吹掉工件表面的熔渣，如果不使用氣體的話，熔渣冷卻后，形成毛刺附在切割面上。因此，氣體的純度要高，可以換1點的氣體供應商，氣體的純度很關鍵，好不要用鋼瓶氣，因為經(jīng)過兩次灌裝，純度不好，還浪費氣體。
另1個原因是設備本身的質(zhì)量問題，還有是參數(shù)設定因素，所以當客戶在購買激光切割機后，要的操作員調(diào)試好設備。所以要盡量把切割參數(shù)調(diào)到佳，氣壓流量焦距切割速度什么的，要經(jīng)過多次調(diào)整，靠機器提供的參數(shù)是割不出精美的工件的。
如果1件材料出現(xiàn)了毛刺，那么這件材料可以定X次品了，毛刺越多，那么質(zhì)量自然越低。
具體來說激光切割機出現(xiàn)毛刺時，可從以下幾個面進行排查、解決
1、光束的焦點的上下位置出現(xiàn)偏差。
解決法：調(diào)整焦點的位置，根據(jù)其產(chǎn)生的偏移位置進行調(diào)整。
2、激光切割機的輸出功率不夠。
解決法：檢查激光切割機的工作是否正常。不正常則需要及時修理維護。如果正常則要檢查輸出數(shù)值是否正確。
3、切割機的線切割速度過慢。
解決法：及時調(diào)整并線切割速度。
4、切割機的氣體的純度不夠。
解決法：解釋氣體的純度。
5、切割機的激光束的加點發(fā)生了偏移。
解決法：進行焦點的調(diào)試，及時的進行調(diào)整
6、激光切割機運作時間過長而產(chǎn)生的不穩(wěn)定。
解決法：關閉機器重啟并讓機器休息。
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