濟(jì)南激光切割廠家講焦距的測量法

用我們激光切割機(jī)廠家配的焦距尺，將噴嘴上下升降放在焦距尺的數(shù)字5上面，此時(shí)的亮的，然后緊鎖螺絲。

如何看懂激光切割機(jī)的部分X能參數(shù)

激光切割機(jī)的參數(shù)很，它直接影響到切割的質(zhì)量、，那么，選購激光切割機(jī)時(shí)怎么看那些的X能參數(shù)呢?下面小編來教你怎么看。

1.氣壓的影響

激光切割中，氣壓能吹掉切割時(shí)的熔渣并冷卻切割的熱影響區(qū)。氣體包括氧氣、壓縮空氣、氮?dú)夂投鑈氣體等。對于部分金屬材料和非金屬材料，1般使用的是惰X氣體或壓縮空氣，能夠材料燃。如鋁合金材料的切割。對大多數(shù)金屬材料則使用活X氣體(如氧氣)，這是由于氧氣能夠氧化金屬表面，切割效率。當(dāng)氣壓過高時(shí)，材料表面出現(xiàn)渦流，削弱熔融物的能力，導(dǎo)致切縫變寬，切割面粗糙;當(dāng)氣壓過低時(shí)，不能吹走熔融物，材料下表面粘附沾渣。因此，切割時(shí)應(yīng)調(diào)節(jié)氣體壓力，得到佳的切割質(zhì)量。

2. 激光功率的影響

激光功率的大小對切割速度、切縫寬度、切割厚度和切割質(zhì)量都有相當(dāng)大的影響。所需功率的大小是根據(jù)材料的特X和切割的機(jī)理而定。比如導(dǎo)熱X能好和熔點(diǎn)高以及切割表面反射率高的材料需要較大的激光功率。1般在其它條件的情況下，激光切割中有1個(gè)獲得佳切割質(zhì)量的激光功率，進(jìn)1步或功率產(chǎn)生掛渣或過現(xiàn)象而導(dǎo)致質(zhì)量下降。

此外，隨著放電電壓的增加，激光的度因?yàn)檩斎敕逯倒β实纳叨瑥亩獾闹睆?，切縫的寬度相應(yīng);隨著脈沖寬度的增加，激光的平均功率，激光切縫的寬度;通常下，隨著脈沖頻率的，切縫也變寬，當(dāng)頻率過值后，切縫寬度出現(xiàn)減小的趨勢。

3.切割速度的影響

激光切割中，切割速度對切割材料的質(zhì)量有相當(dāng)大的影響，理想中的切割速度使切割面呈現(xiàn)比較平穩(wěn)的線條，且材料下部不出現(xiàn)熔渣。當(dāng)氣體氣壓和激光功率時(shí)，切割速度與切縫寬度呈現(xiàn)出1種非線X的反比關(guān)系，當(dāng)切割速度比較慢時(shí)，激光能量在切縫的作用時(shí)間，從而導(dǎo)致切縫寬度，當(dāng)速度過慢時(shí)，激光束作用時(shí)間太長，工件的上切縫和下切縫相差很大，切割的質(zhì)量下降，生產(chǎn)效率也將大大。隨著切割速度的升高，激光束能量在工件上的作用時(shí)間變短，這樣便使得熱擴(kuò)散和熱傳導(dǎo)效應(yīng)變小，從而切縫的寬度也相應(yīng)變小。當(dāng)速度過快時(shí)，被切割的工件材料由于切割熱量輸入的不足出現(xiàn)切不透的情況，這種現(xiàn)象屬于不切割，并且熔化的材料不能及時(shí)被吹掉，這些熔融物將使切縫重新焊接。

4. 焦點(diǎn)位置的影響

焦點(diǎn)位置是激光焦點(diǎn)到工件表面的距離，它直接影響到切面粗糙度、切縫的坡度和寬度以及熔融殘?jiān)母街鵂顩r。如果焦點(diǎn)位置太前，這樣使被切割的工件下端所吸收的熱量增多，在切割速度和氣壓的情況下，導(dǎo)致被切割的材料和切縫附近被融化的材料呈液態(tài)在下表面流動(dòng)，冷卻后被熔化的材料則呈球狀沾附在工件的下表面;若位置滯后，被切割的材料下端面所能吸收的熱量減小，這樣切縫中材料不能融化，在板材下表面粘附1些尖銳而短小的殘?jiān)?。通常情況下，焦點(diǎn)位置應(yīng)在工件表面或稍微偏下1點(diǎn)，但不同的材料要求不1樣，切割碳鋼時(shí)，焦點(diǎn)在板材表面時(shí)切割質(zhì)量較好;而不銹鋼切割時(shí)，焦點(diǎn)應(yīng)在板材厚度的1/2左右時(shí)佳。

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