如何判斷濟(jì)南激光切割質(zhì)量的好壞

?判斷激光切割切割質(zhì)量的好壞，是直觀斷定激光切割設(shè)備性能的好方式，這里特鎂激光給大家列出了一些判定的九大標(biāo)準(zhǔn)。

??1.粗糙度。激光切割斷面將形成垂直線。線條的深度決定了切割表面的粗糙度。線條越淺，切割段越光滑。粗糙度不僅影響邊緣的外觀，還影響摩擦特性。在大多數(shù)情況下，粗糙度需要盡可能降低，因此線條越淺，切割質(zhì)量越高。

??2.垂直度。鈑金厚度如何超過10?mm，切割邊緣的垂直度非常重要。當(dāng)遠(yuǎn)離焦點(diǎn)時(shí)，激光束會(huì)發(fā)散。根據(jù)焦點(diǎn)的位置，將其切割到頂部或底部。切割邊緣偏離垂直線幾毫米。邊緣越垂直，切割質(zhì)量越高。

??3.切割寬度。一般來說，切口寬度不影響切割質(zhì)量。只有當(dāng)零件內(nèi)部形成一個(gè)特別準(zhǔn)確的輪廓時(shí)，切割寬度才會(huì)產(chǎn)生重要影響。這是因?yàn)榍懈顚挾葲Q定了輪廓的小內(nèi)部經(jīng)當(dāng)板材厚度增加時(shí)，切割寬度也會(huì)增加。因此，為了保證相同的高精度，無論切口寬度有多大，激光切割的加工區(qū)域都應(yīng)該是恒定的。

??4.線。在高速切割厚板時(shí)，熔融金屬不會(huì)出現(xiàn)在垂直激光束下的切口中，而是會(huì)噴射在激光束后部。因此，在切割邊緣形成了彎曲的線，線緊跟著移動(dòng)的激光束。為了糾正這一問題，在切割加工結(jié)束時(shí)降低進(jìn)料速度，可以大大消除線條。

??5.毛刺。毛刺的形成是影響激光切割質(zhì)量的一個(gè)非常重要的因素，因?yàn)槿コ绦枰~外的工作量，所以毛刺的嚴(yán)重程度可以直接判斷切割的質(zhì)量。

??6.材料沉積。在開始熔化和穿孔之前，激光切割會(huì)在工件表面接觸到一層含油的特殊液體。氣化和各種材料不需要客戶用風(fēng)吹走切口，但向上或向下排放也會(huì)在表面形成沉積。

??7.凹陷和腐蝕。凹陷和腐蝕對(duì)切割邊緣的表面有不利影響，影響外觀。切割誤差一般應(yīng)避免。

??8.熱影響區(qū)域|在激光切割過程中，切口附近的區(qū)域被加熱。與此同時(shí)，金屬的結(jié)構(gòu)也發(fā)生了變化。例如，有些金屬會(huì)變硬。熱影響區(qū)域是指內(nèi)部結(jié)構(gòu)發(fā)生變化的區(qū)域的深度。

??9.變形，如果切割使零件急劇加熱，就會(huì)變形。這一點(diǎn)在精細(xì)加工中尤為重要，因?yàn)檫@里的輪廓和連接片通常只有十分之一毫米寬?？刂萍す夤β屎褪褂枚碳す饷}沖可以減少零件的熱變化，避免變形。
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